碳纖維制品生產(chǎn)完成后，那不可能是就直接發(fā)貨，尤其是一些裝配需求的碳纖維制品，還需要機械加工來處理一下，比如銑邊、轉(zhuǎn)孔等等，有一下使用碳纖維制品的客戶，擔心自己加工導致產(chǎn)品損壞，所以就比較想知道碳纖維制品的加工方式，智上新材的小編就在本文來給大家說說四種機加工方式。

　　1.銑削加工，銑削加工是為了能夠能夠使得碳纖維制品的表面有更高的質(zhì)量，在整個的加工中，通過銑刀跟碳纖維制品之間進行作用，在加工中要注意進到的力量以及軸向切削力，避免毛刺或者碳纖維分層的現(xiàn)象發(fā)生，所以會發(fā)現(xiàn)銑削加工更多的是針對高精準度以及形狀復雜的碳纖維制品的加工。

　　2.鉆孔加工，鉆孔加工主要是針對有裝配需求的產(chǎn)品，需要進行鉚接或者螺栓來固定碳纖維產(chǎn)品。那在鉆孔的過程中，要特別注意碳纖維材料分離的情況，以及刀具磨損還有孔內(nèi)的質(zhì)量保證，需要特別注意，這個時候就要注意設備的切削參數(shù)，鉆頭的形狀以及切削力等分層現(xiàn)象。

　　那碳纖維工件在鉆孔的時候要注意孔直徑比例對于分層的影響，如果分層因子比較大，就特別容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。另外就是切削推力跟分層因素有很大關系，經(jīng)驗中就能看出來降低出口的速度就能降低分層現(xiàn)象，所以在鉆孔的時候一定要注意出口速度。

　　3.磨削制作加工，航天工程、船舶制造等方面對碳纖維復合材料的加工精度規(guī)定極其嚴格，必須充分利用磨削制作加工達到不錯的制作加工表層質(zhì)量。殊不知，碳纖維復合材料的磨削制作加工要比金屬材料難能可貴多。研究表明，在相同磨削標準下，磨削制作加工多向碳纖維復合材料是，切削力伴隨著磨削深層提升呈線性提升趨向，且超過制作加工單向碳纖維復合材料時的切削力。而針對單向碳纖維復合材料產(chǎn)品工件的制作加工，企業(yè)產(chǎn)品的表層一致性受纖維方向干擾很大。

　　4.車削制作加工,車削是碳纖維復合材料制作加工中用途較多的制作加工方式其一，關鍵用以達到圓柱表層設定的尺寸公差。適用碳纖維車削的可行刀具材料有：陶瓷、硬質(zhì)合金、立方氮化硼和聚晶金剛石。切削制作加工表層質(zhì)量和刀具使用壽命受工藝技術(shù)參數(shù)的干擾很大，例如走刀速度、切削速度、切削深層等，因此通常是研究關心的聚焦點，必須考慮到刀具特征，例如刀具立體幾何樣子和原材料等。

　　必須應用硬質(zhì)合金刀具實現(xiàn)切削試驗，以觀察切削現(xiàn)象和刀具的性能，另外考慮到切削力變化、刀具磨損、表面粗糙度和切削成型等要素得到：在避免或是降低側(cè)面磨損的條件下，可以用硬質(zhì)合金工具制作加工出相同的表層紋路。而且發(fā)覺走刀速度與刀具的立體幾何樣子對碳纖維加工件的表層粗糙程度起著關鍵性的要素。

　　以上這些就是有關于碳纖維制品的四種機加工方式的解讀，智上新材有全面的碳纖維制品加工生產(chǎn)設備，能夠滿足我們的各種需求，歡迎有需要的客戶前來咨詢。