碳纖維產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的情況會(huì)選擇不同的生產(chǎn)工藝，不同的生產(chǎn)工藝流程不一樣，生產(chǎn)設(shè)備有額不一樣，對(duì)應(yīng)碳纖維制品生產(chǎn)廠家來(lái)說，生產(chǎn)碳纖維制品還是以批量化生產(chǎn)流程為主，所以大部分都會(huì)有這樣的三種工藝，模壓成型、高溫固化爐成型、熱壓罐成型。本文就來(lái)給大家說說這三種成型工藝和對(duì)于的設(shè)備。

　　1.模壓成型

模壓設(shè)備

　　模壓成型的設(shè)備如上圖，是智上新材的高性能層壓設(shè)備，模壓成型是非常常見的一種碳纖維制品的成型工藝，把一定預(yù)處理的模壓預(yù)浸料放到預(yù)熱的模具內(nèi)，然后通過壓力或者填充使得產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，再通過層壓機(jī)給到穩(wěn)定和壓力下使得碳纖維預(yù)浸料固化成為碳纖維制品。

　　那模壓成型工藝的優(yōu)勢(shì)在于量產(chǎn)更好，尺寸精準(zhǔn)度高，產(chǎn)品表面光潔度高等一系列的優(yōu)勢(shì)。

　　2.高溫固化爐成型

　　這種的成型工藝比較適合于碳纖維圓管這樣的產(chǎn)品，卷制、纏繞成型后的壓力夠的情況下，再送入到固化爐中成型，主要應(yīng)用的是一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積比較大的碳纖維制品的生產(chǎn)。高溫固化爐可以看上圖。

　　3.熱壓罐成型

　　熱壓罐成型是很多高性能高精度的碳纖維產(chǎn)品采用的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)在隨著熱壓罐設(shè)備的完善，大型的碳纖維產(chǎn)品也會(huì)采用這樣的設(shè)備成型。那這個(gè)的生產(chǎn)工藝流程是由熱壓罐里面完成加溫、加壓以及抽真空的工藝流程。在碳纖維制品的生產(chǎn)加工的過程中，熱壓罐能夠完成溫度和壓力的整個(gè)配合，這使得熱壓罐成型的碳纖維制品性能表現(xiàn)非常好。熱壓罐成型主要是有這樣的五個(gè)階段，升溫階段、吸膠階段、繼續(xù)升溫階段、保溫?zé)釅弘A段、冷卻階段。這樣生產(chǎn)材料的碳纖維制品性能更高。

　　這些便是碳纖維制品常見的生產(chǎn)成型工藝的以及相對(duì)應(yīng)的設(shè)備的內(nèi)容。智上新材的生產(chǎn)工藝都有這三種，智上新材(JISDOM)東臺(tái)有限公司的前身無(wú)錫智上新材就是專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，東臺(tái)智上就是獨(dú)立出來(lái)更深度的進(jìn)行熱塑性碳纖維的研發(fā)，更注重產(chǎn)品質(zhì)量，不管是從外觀還是到產(chǎn)品強(qiáng)度，擁有完整的碳纖維制品生產(chǎn)線，生產(chǎn)的碳纖維制品有很多，如果有需要的話，歡迎前來(lái)咨詢，作為碳纖維制品的源頭工廠，對(duì)于產(chǎn)品的加工可接受來(lái)圖定制。